重慶纖維增強(qiáng)水泥板高密度纖維板的出產(chǎn)與工藝
重慶纖維增強(qiáng)水泥板高密度纖維板的出產(chǎn)與工藝
（1）纖維的要求
超高密度纖維板出產(chǎn)對(duì)木材質(zhì)料的要求較高，用于出產(chǎn)超高密度纖維板的木片理想規(guī)范與普通中纖板相同，要求大小均勻，切斷規(guī)整平滑，木片規(guī)范規(guī)范：長(zhǎng)16～30mm，寬15～25 mm，厚3～5mm，長(zhǎng)度與寬度附近者佳。最合適的樹種為松木，原則上只要纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)，新鮮的松木都適合，如馬尾松、紅松、水松、思茅松等，在木材質(zhì)料混合配比中，松木和其他木材的份額要高于50%。
（2）枯燥與施膠
根據(jù)樹種的纖維特性，合理操控纖維含水率。纖維施膠后枯燥含水率比中密度纖維板出產(chǎn)操控略高，纖維含水率要保持穩(wěn)定，含水率誤差操控在±0.5%以內(nèi)。纖維需保溫（溫度為30～40℃，運(yùn)送纖維的熱風(fēng)封閉循環(huán)運(yùn)用），以避免發(fā)生冷凝水。
采用三聚氰胺改性脲醛樹脂膠黏劑時(shí)，三聚氰胺的增加比率較高，同時(shí)施膠量較大，施膠設(shè)定值＞20%。施膠計(jì)量體系要與之匹配，施膠噴嘴的數(shù)量與孔徑要增加，以操控施膠的膠壓和施膠均勻性
（3）鋪裝與成型
超高密度纖維板出產(chǎn)對(duì)板坯鋪裝的均勻性和密度誤差要求較高，力求得到在縱向和橫向上密度動(dòng)搖最小的均勻板坯，鋪裝密度誤差要操控在±2%以內(nèi)，避免由于板坯鋪裝動(dòng)搖大形成接連壓機(jī)鋼帶跑偏、成品板易變形等問題。
（4）熱壓
采用接連平壓機(jī)設(shè)備與出產(chǎn)中/高密度纖維板的設(shè)備相同，但熱壓時(shí)的壓力和溫度要求不同。與壓制中/高密度纖維板熱壓工藝相比，接連壓機(jī)各溫度區(qū)溫度設(shè)定較低，特別是一、二區(qū)溫度會(huì)低10%左右，而各壓力區(qū)壓力設(shè)定較高，基本上沒有低壓段，定厚區(qū)占比要占整個(gè)壓機(jī)壓力區(qū)長(zhǎng)度的50%以上。
（5）冷卻、堆垛與砂光
恰當(dāng)下降素板堆垛高度和縮短養(yǎng)生時(shí)間，砂光時(shí)，砂光機(jī)各組砂架砂帶配置要做恰當(dāng)調(diào)整。
本文由重慶纖維增強(qiáng)水泥板整理
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